隨著人們環(huán)保意識的增強(qiáng)，節(jié)能減排、凈化環(huán)境已成為企業(yè)的頭等大事。水泥生產(chǎn)企業(yè)，都在想方設(shè)法改進(jìn)收塵方式，布袋收塵器逐步取代了靜電收塵器，水泥磨、生料磨、煤磨、烘干機(jī)、窯尾等部位大都采用了布袋收塵器，布袋收塵器的收塵效率能達(dá)到99%以上， 凈化后氣體的含塵濃度小于50mg/Nm3（標(biāo)），并且安全性比電收塵器好。但在安裝使用上有著許多值得注意的事項(xiàng)，現(xiàn)就使用布袋收塵器遇到的幾個問題及改進(jìn)措施闡述如下 。

    脈沖閥指受電磁或氣動等先導(dǎo)閥的控制，能在瞬間啟閉高壓氣源產(chǎn)生脈沖的膜片閥。脈沖閥是布袋除塵器主要的部件，噴吹達(dá)到100萬次以上。脈沖閥是靠氣流經(jīng)氣阻，氣容的延時作用，使輸入的長信號變?yōu)槊}沖信號的閥類。脈沖閥分為直角脈沖閥和淹沒式脈沖閥。

    1、彈簧損壞，脈沖閥閥芯上的彈簧容易損壞，造成的表象是脈沖閥長期向噴吹口放氣，處理方式是更換彈簧。

    2、膠墊損壞，使用時間長了以后，脈沖閥閥芯上的膠墊容易損壞，造成的表象是脈沖閥長期向噴吹口放氣，處理方式是更換膠墊。

    3、閥芯污垢，由于進(jìn)氣不清潔，造成閥芯處的污垢積結(jié)，造成的表象是噴吹口長期進(jìn)氣或者得電后脈沖閥不動作，處理方式是清洗閥芯。

    4、膜片損壞，長期工作后，膜片易疲勞、氧化等，造成的表象是泄壓口長期放氣，脈沖閥不工作，氟美斯針刺氈處理方式是更換膜片。

    有許多布袋收塵器尤其小型的，在灰斗下部安裝的都是重力卸灰閥。重力卸灰閥的排料是間歇的，第一：當(dāng)排料時閥板打開，收下的物料由于重力排出，而此時收塵箱內(nèi)的負(fù)壓風(fēng)也將排料管內(nèi)的空氣吸出，不但不利于排料而且使收塵器內(nèi)含塵管路中的負(fù)壓減小，即形成風(fēng)短路，對布袋內(nèi)的含塵氣體的吸收減弱；再有重力閥的間歇排料會給輸送設(shè)備造成負(fù)擔(dān)，經(jīng)常出現(xiàn)壓堵設(shè)備，冒料、噴料事故影響生產(chǎn)。第三：重力卸料閥在使用時間過長會出現(xiàn)翻板不靈敏，關(guān)不上、關(guān)不嚴(yán)或打不開現(xiàn)象。選用放料葉輪可杜絕上述弊端，由于葉輪是連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、強(qiáng)制性排料，鎖風(fēng)效果好，風(fēng)機(jī)的風(fēng)損失很小，不易產(chǎn)生壓堵設(shè)備、冒料、噴料事故。因此建議使用單位還是采用葉輪放料裝置。